GLU-1300 TÄYSSILIKONI-huulipunan täyttökone
| Tuote | Tekniset tiedot |
| Malli | GLU-1300 |
| Hakemus | Täysin silikoninen huulipuna / huulirasva / huultenhoitotuotteet |
| Täyttömenetelmä | Servokäyttöinen täyttö |
| Täyttösuutin | 2 suutinta |
| Tuotantokapasiteetti | 1000–1300 kpl/tunti |
| Silikonimuotin kapasiteetti | 112 kpl silikonimuotteja |
| Silikonipitävä muotti | 28 sarjaa rengaskiskojärjestelmää |
| Sulatussäiliö | 30 litran siirrettävä säiliö lämmityksellä / sekoituksella / alipaineella |
| Jäähdytysjärjestelmä | Vesikiertoinen jäähdytysjärjestelmä |
| Jäähdytyslämpötila | Maks. -20 ℃ - -25 ℃ |
| Lämmitysjärjestelmä | Sveitsiläinen LEISTER-kuumailmapistooli |
| Ohjausjärjestelmä | PLC-ohjaus |
| Pääkomponentit | Mitsubishi PLC ja servomoottori |
| Jännite | 3-vaihe / 380 V / 50–60 Hz |
| Maksimiteho | 28 kW |
| Ilmansyöttö | ≥0,6 MPa |
GLU-1300 FULL SILICONE -huulipunan täyttökone on erityisesti suunniteltu korkealaatuisen silikonimuotin huulipunan tuotantoon.
Se sopii:
- · Tavallinen huulipuna
- · Minihuulipuna
- · Huulirasva
- · Huultenhoitotuotteet
Täysin silikonimuottirakenteensa ansiosta kone tarjoaa erinomaisen huulipunan pinnanlaadun ja tukee vakaata tuotantoa kosmetiikkavalmistajille, jotka vaativat ensiluokkaista ulkonäköä ja tasaista tuottoa.
Täysin automaattinen silikonihuulipunan tuotantoprosessi
GLU-1300 yhdistää muotin esilämmityksen, automaattisen täytön, uudelleenlämmityksen, jäähdytyksen, alipaineen vapautuksen, laaduntarkastuksen ja automaattisen ruuvien sulkemisen toiminnot yhteen tuotantosykliin, mikä vähentää manuaalista toimintaa ja parantaa tuotannon yhdenmukaisuutta.
Korkean tarkkuuden servotäyttöjärjestelmä
Kahdella täyttösuuttimella ja servo-ohjatulla täyttömäärän säädöllä varustettu kone antaa käyttäjille mahdollisuuden asettaa erilaisia täyttöparametreja kosketusnäytön kautta tarkan ja vakaan täyttötehon saavuttamiseksi.
30 litran tyhjiölämmityssekoitussäiliö
Liikuteltava 30 litran säiliö yhdistää lämmitys-, sekoitus- ja alipainetoiminnot huulipunamateriaalin tasaisen laadun ylläpitämiseksi. Säiliö voi liikkua automaattisesti ylös ja alas, ja lämmitetty letku siirtää säiliön lämpötilan vakaana täytön aikana.
Kaksoismuotin esilämmitysjärjestelmä
Kahdella sveitsiläisellä LEISTER-kuumailmapistoolilla varustetun muotin esilämmityslämpötilaa, ilmavirtausta ja lämmitysaikaa voidaan säätää eri kaavojen mukaan, mikä auttaa parantamaan huulipunan pinnan laatua ja vähentämään täyttövirheitä.
Vakaa jäähdytysjärjestelmä nopeaa jähmettymistä varten
Erillinen vesikiertoinen jäähdytysjärjestelmä tarjoaa vakaan jäähdytystehon lämpötila-alueella -20 ℃ ~ -25 ℃, mikä varmistaa tehokkaan huulipunan muodostumisen ja tuotannon vakauden.
Hellävarainen tyhjiömuotin purkujärjestelmä
Tyhjiövapautusjärjestelmä käyttää kaksileukaista rakennetta huulipunan hellävaraiseen poistamiseen silikonimuoteista ja samalla suojaa herkkiä huulipunan muotoja. Tartuntakireyttä voidaan säätää eri tuotevaatimusten mukaan.
Automaattinen ruuvikiinnitystoiminto
Ruuvattavassa asemassa käytetään servo-ohjausta ja vääntömomentin säätöä, jotka varmistavat huulipunan tarkan pyörimisen ja turvallisen kokoonpanon, mikä parantaa lopputuotteen tasalaatuisuutta.
Joustava tuotanto ja helppo huolto
Koneessa on vaihdettavat tarttujat ja modulaariset rakenteet, jotka helpottavat säätöä eri huulipunakokojen mukaan ja parantavat tuotannon joustavuutta.
Luotettavat kansainväliset komponentit
Ohjausjärjestelmässä on Mitsubishin PLC, Mitsubishin servomoottori, Weinview-kosketusnäyttö, SMC/Airtac-sylinterit ja sveitsiläiset LEISTER-kuumailmapistoolit, jotka takaavat luotettavan toiminnan ja pitkän käyttöiän.
Premium-silikonimuotti huulipunaliuos
Suunniteltu erityisesti kokonaan silikonista valmistettujen huulipunatuotteiden valmistukseen, ja niillä on erinomainen ulkonäkö.
Korkea tuotantoteho
Jopa 1 300 kpl/tunti, sopii keskikokoisiin ja suuriin kosmetiikkatuotantotarpeisiin.
Vakaa ja tarkka täyttö
Servokäyttöinen täyttö ja älykäs lämpötilansäätö takaavat tasaisen tuotteen laadun.
Helppo integrointi
Yhteensopiva automaattisten tuotantolinjojen ja robottikuormitusjärjestelmien kanssa.







