Automaattinen täyttö tiivistyskoodaus Pehmeiden muoviputkien leikkaamiseen

Lyhyt kuvaus:

Merkki:GIENICOS

Malli:GFS-30

Kone suorittaa koko putken toimituksen, etiketin tunnistamisen, täytön, kuumasulatuksen, sulkemisen, koodauksen, trimmauksen ja valmiin tuotteen koko prosessin täysin automaattisella käyttöjärjestelmällä.
Halkaisija

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

TEKNINEN PARAMETRI

Malli	GFS
Ulkomitta	1900x1000x2000mm (LXLXK)
Tehoa	5kw
Jännite	AC220V,1P,50/60Hz
Ilmanpaine	0,6-0,8 MPa, ≥300L/min
Lähtö	1500-2400 kpl/tunti
Täyttötilavuus	5-200 ml

Sovellus

Samaan aikaan se koskee kosmetiikkaa ja päivittäistä kemianteollisuutta, mukaan lukien lotion, kasvovoide, kasvojen puhdistusaine, nestemäinen meikkivoide, eristysvoide jne., ja se voidaan suunnitella useilla tavoilla, kuten kuumavalauksella ja kylmällä.

Ominaisuudet

1. Materiaalien pääosat ovat GMP-vaatimusten mukaisia.
2. Kone voi ruiskuttaa kaikenlaisia tahnoja, viskositeettinesteitä ja muita materiaaleja putkiin
3. Tämän koneen kapasiteetti voi olla 2400 kappaletta tunnissa
4. Täyttövirhe on enintään 1 %
5. GMP:n vaatima suunnittelukonsepti lääkelaitteille
6. Putken tutomaattinen syöttö, automaattinen paikannus
7. Putken suunta, täyttö, sulkeminen, eränumero, valmiin tuotteen purkaminen

Miksi valita tämä kone?

Tällä koneella on korkea automaatioaste, ja sitä käytetään laajasti kosmetiikan, kauneustuotteiden, päivittäisten kemiallisten tuotteiden ja lääketieteellisten tuotteiden täyttämiseen ja sulkemiseen.
Konelaitteistossa käytetään erilaisia erittäin tarkkoja ohjaus-, paikannus-, syöttö-, säätö-, ilmaisu-, näköjärjestelmiä tai komponentteja tuotteen kokoonpanon ja tuotannon korkean tarkkuuden varmistamiseksi.
Lisää merkittävästi työn tuottavuutta. Tuotteen laatu on erittäin toistettava ja johdonmukainen, mikä voi merkittävästi vähentää epäonnistumisastetta.
Vähentää merkittävästi valmistuskustannuksia. Automaattisen koneen kokoonpanotuotannon takt-aika on erittäin lyhyt, mikä voi saavuttaa korkean tuottavuuden, ja samalla kone voi toimia jatkuvasti, mikä vähentää huomattavasti valmistuskustannuksia massatuotannon olosuhteissa.