20L huulipuna-huulivoide, lämmitys, sulava liuotussekoituslaitteet

Lyhyt kuvaus:

Merkki:GIENICOS

Malli:MT-6/20

20L sulatussäiliössä on 6 säiliötä yhdessä koneessa, jokaista säiliötä ohjataan erikseen. Kone on hyvä moniväristen huulipunan tuotantoon samanaikaisesti.

Lähetä meille sähköpostia

Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

TEKNINEN PARAMETRI

Jännite	AC380V, 3P
Äänenvoimakkuus	20L × 3
Materiaali	SUS304, sisäkerros on SUS316L
Sovellus	Huulipuna, huulirasva ja muut meikkituotteet
Sekoitusnopeus	Säädettävä
Jännite	AC380V, 3P, 50/60HZ
Havaitseminen	Materiaalin lämpötila, öljyn lämpötila
Lämpötilan säätö	Omron
Sekoitusmoottori	JSCC, nopeus säädettävissä

Ominaisuudet

- - - 1. 1. Kolmikerroksinen säiliö, jossa lämmitys ja sekoitus (kaksoissekoitin, nopeus säädettävissä)
        
        2. Säiliön materiaali on SUS304 ja kontaktiosa SUS316l
        
        3.6 säiliöillä on yksilöllinen ohjaus, käynnistys jompikumpi niistä pystyy saavuttamaan.
        
        4. Helppo koota ja purkaa poistoventtiili.
        
        5. Vacuum-toiminto ottaa käyttöön tyhjiöpumpun näkönäkymällä.

Sovellus

Sitä käytetään laajalti huulipunan valmistukseen ja muihin vahatuotteisiin.

Miksi valita meidät?

Kone toimii luotettavasti ja tasaisesti, hiljaisella, harvoilla vioilla ja pitkällä käyttöiällä.

Ulkonäkö on kaunis, kuoren pääosat ovat tiiviisti valettu, rakenne on kiinteä, lujuus on korkea, eikä sitä ole helppo muuttaa muotoaan.

Monitynnyrirakenne mahdollistaa huulipunan ja muiden sulatettavien värien valmistajien vaihtaa väriä mielensä mukaan, mikä säästää materiaalin puhdistuskustannuksia ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Estä tehokkaasti se huono tilanne, että värikosmetiikan eri värit vaikuttavat toisiinsa.

Koneemme ovat erittäin muokattavissa ja ne voidaan suunnitella eri värien ja kapasiteettitarpeiden mukaan. Säiliön tilavuus ja määrä voidaan räätälöidä asiakkaiden tarpeiden mukaan.

Kuusi-yhdessä-rakenne säästää tuotantotilaa, ja jokainen säiliö voi säätää lämpötilaa ja nopeutta erikseen, jolloin järjestelmä voi toimia yhteistyössä useiden täyttöjärjestelmien materiaalin esisulatustoiminnon kanssa.

Se säästää eri materiaaleja erikseen prosessoivien tehtaiden työvoimaa, materiaaliresursseja ja tilakustannuksia.